臥螺離心機(jī)(臥式螺旋卸料沉降離心機(jī))是一種廣泛應(yīng)用于固液分離的設(shè)備,常見于化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)。為確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行并延長使用壽命,操作時(shí)需注意以下事項(xiàng)。
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備完整性:確認(rèn)轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、軸承、密封等關(guān)鍵部件無損壞或松動(dòng);檢查各連接螺栓是否緊固。
潤滑系統(tǒng)檢查:檢查潤滑油或潤滑脂是否充足,油質(zhì)是否清潔,油路是否暢通;按照說明書要求定期更換潤滑油。
電氣系統(tǒng)檢查:確保電機(jī)接線正確,接地良好,控制柜無異常;檢查保護(hù)裝置(如過載、振動(dòng)、溫度傳感器)是否正常。
進(jìn)料與出料系統(tǒng)確認(rèn):確保進(jìn)料泵、管道、閥門通暢,無堵塞;出泥口、清液出口暢通,無積料。
空載試運(yùn)行:首次使用或檢修后應(yīng)進(jìn)行空載試車,觀察有無異常振動(dòng)、噪音或溫升。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
平穩(wěn)啟動(dòng):啟動(dòng)順序一般為主電機(jī) → 輔電機(jī)(差速器)→ 進(jìn)料。避免帶負(fù)荷直接啟動(dòng)。
控制進(jìn)料參數(shù):控制進(jìn)料濃度、流量和壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),避免超負(fù)荷運(yùn)行;料液中不應(yīng)含有硬質(zhì)顆粒、纖維等可能損壞螺旋或堵塞設(shè)備的雜質(zhì)。
監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài):定期監(jiān)測電流、振動(dòng)值、軸承溫度、差速等參數(shù);若出現(xiàn)異常噪音、劇烈振動(dòng)、溫升過快等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
防止“抱軸”或“堵料”:避免長時(shí)間低差速或高固含量運(yùn)行,防止固相堆積導(dǎo)致螺旋卡死。
嚴(yán)禁打開防護(hù)罩:運(yùn)行中不得打開機(jī)殼或防護(hù)罩,以防高速旋轉(zhuǎn)部件造成人身傷害。
三、停機(jī)與維護(hù)
規(guī)范停機(jī)流程:先停止進(jìn)料 → 沖洗轉(zhuǎn)鼓(如有沖洗系統(tǒng))→ 待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料排凈后 → 停主電機(jī) → 停輔電機(jī);切勿在負(fù)載狀態(tài)下直接斷電停機(jī)。
定期清洗:根據(jù)物料特性定期清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,防止結(jié)垢或腐蝕;使用合適的清洗液,避免對(duì)設(shè)備材質(zhì)造成損害。
定期維護(hù)保養(yǎng):按照廠家要求定期更換潤滑油、密封件、軸承等易損件;檢查差速器磨損情況,必要時(shí)調(diào)整或更換。
記錄運(yùn)行數(shù)據(jù):建立運(yùn)行日志,記錄啟停時(shí)間、處理量、故障情況等,便于分析和優(yōu)化。
四、安全警示
操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)與操作規(guī)程。
設(shè)備必須配備可靠的安全防護(hù)裝置(如聯(lián)鎖、急停開關(guān))。
在檢修或清理前,務(wù)必切斷電源并掛牌上鎖(LOTO)。
處理腐蝕性、有毒或高溫物料時(shí),需穿戴防護(hù)裝備。
五、常見運(yùn)行參數(shù)參考表
| 參數(shù)名稱 | 正常范圍 | 說明 |
|---|
| 主電機(jī)電流 | 額定電流的70%–90% | 超過90%可能超載 |
| 軸承溫度 | ≤70℃ | 持續(xù)高于75℃需停機(jī)檢查 |
| 振動(dòng)值 | ≤4.5 mm/s | 超過限值可能存在不平衡 |
| 差速 | 2–30 rpm(視型號(hào)而定) | 影響排渣效率和干度 |
遵循以上操作注意事項(xiàng),可有效保障臥螺離心機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,提高分離效率,降低故障率和維護(hù)成本。具體操作請(qǐng)以設(shè)備制造商提供的《使用說明書》為準(zhǔn)。